LG Display 用 AI 降本，每年可省超 2000 亿韩元

LG Display近日宣布，通过全面推广基于人工智能的生产制造与产品研发系统，公司每年可节省超过2000亿韩元（约合8.81亿元人民币）的成本。这一成果得益于虚拟设计验证技术（VDE）和自研AI生产系统的广泛应用。

据The Elec报道，LG Display于当地时间7月3日表示，正在将虚拟设计验证技术全面应用于下一代显示技术研发，覆盖光学、材料、器件及基板等多个领域。虚拟设计验证是一套依托仿真模拟的技术，能在虚拟环境中复现与实物产品生产条件完全一致的显示面板。借助这项技术，工程师无需制作实体样品，即可提前优化设计方案、排查潜在缺陷。

传统显示面板原型的研发周期约为三个月，一旦需要修改设计，就必须从头重新制作原型并开展可靠性测试。LG Display称，通过AI仿真技术提前对多种设计方案进行验证，既能缩短研发周期，还能节省数十亿韩元的试产成本。自去年起，公司已在全部有机发光二极管（OLED）产线部署自研人工智能生产系统。该智能平台可自动分析生产潜在异常的成因，并给出对应的整改方案。

LG Display表示，产品质量优化所需的平均时长已从三周压缩至两天。依靠更高的良品率，公司每年节约成本超过2000亿韩元。企业计划将节省的成本与人力资源重新投入下一代显示核心技术的研发。

LG Display强调，自去年年末实现扭亏为盈后，今年三大核心工作重点为：巩固技术领先优势、推进技术驱动型成本革新、加速全公司人工智能数字化转型（AX）。这一战略布局有望进一步巩固其在全球显示面板市场的竞争力。随着AI技术的深入应用，LG Display有望在降低运营成本的同时，持续推出更具创新性的显示产品。

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